一、施工前准备
1.1 环境准备：施工现场应保持干燥、清洁，无积水、油污、灰尘等杂物。
1.2 基面处理：基面应平整、牢固、无松动、起砂、起皮等现象，表面应清洁干燥，无油污、水分等。
1.3 材料准备：环氧煤沥青防腐漆、稀释剂、固化剂、填料等材料应按照施工要求准备。
1.4 设备准备：喷涂设备、搅拌器、刷子、滚筒等设备应按照施工要求准备。
二、施工工艺
2.1 底漆施工：将环氧煤沥青防腐漆与稀释剂按照一定比例混合，搅拌均匀后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基面上，形成一层均匀的底漆。底漆干燥后，进行打磨处理。
2.2 中涂施工：将环氧煤沥青防腐漆与填料按照一定比例混合，搅拌均匀后，用喷涂设备均匀喷涂在底漆上，形成一层均匀的中涂。中涂干燥后，进行打磨处理。
2.3 面涂施工：将环氧煤沥青防腐漆与固化剂按照一定比例混合，搅拌均匀后，用喷涂设备均匀喷涂在中涂上，形成一层均匀的面涂。面涂干燥后，进行打磨处理。
2.4 补漆施工：如有需要，可进行补漆处理。补漆时，应先将基面清洁干燥，然后按照底漆、中涂、面涂的顺序进行涂刷。
三、施工注意事项
3.1 施工温度：环氧煤沥青防腐漆施工时，环境温度应在5℃以上，相对湿度不超过85%。
3.2 施工厚度：底漆、中涂、面涂的厚度应按照施工要求进行控制，一般不应超过每层100μm。
3.3 施工时间：底漆、中涂、面涂的施工时间应按照施工要求进行控制，一般不应超过每层24小时。
3.4 施工质量：施工过程中应注意涂刷均匀、无漏涂、无起泡、无流挂等现象，保证施工质量。
3.5 安全防护：施工人员应佩戴防护用品，如手套、口罩、护目镜等，避免接触环氧煤沥青防腐漆对人体造成伤害。
四、验收标准
4.1 外观质量：底漆、中涂、面涂应均匀、光滑、无漏涂、无起泡、无流挂等现象。
4.2 厚度：底漆、中涂、面涂的厚度应符合施工要求，一般不应超过每层100μm。
4.3 粘结强度：环氧煤沥青防腐漆与基面的粘结强度应符合施工要求。
4.4 耐腐蚀性：环氧煤沥青防腐漆应具有良好的耐腐蚀性能，经过一定时间的暴露试验后，应无明显的腐蚀现象。
五、施工总结
环氧煤沥青防腐漆施工是一项技术含量较高的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。在施工过程中，应注意施工环境、基面处理、材料准备、设备准备等方面的工作，保证施工质量。同时，应注意安全防护，避免对人体造成伤害。施工完成后，应按照验收标准进行验收，确保施工质量符合要求。