储罐是一种用于储存液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。由于储罐长期处于恶劣的环境中，容易受到腐蚀和损坏，因此需要进行防腐刷漆处理。下面是储罐防腐刷漆的要求。
一、表面处理
储罐表面处理是防腐刷漆的关键，必须彻底清除表面的油污、锈蚀、老漆等杂质，以保证涂层与基材之间的牢固粘结。表面处理的方法包括机械处理、化学处理和热处理等。机械处理包括喷砂、喷丸、刮砂等，化学处理包括酸洗、碱洗等，热处理包括火焰喷涂、热喷涂等。表面处理的方法应根据储罐的材质、使用环境和涂层种类等因素进行选择。
二、涂层选择
储罐防腐刷漆的涂层种类很多，常用的有环氧涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等。涂层的选择应根据储罐的使用环境、介质性质、温度、压力等因素进行选择。一般来说，环氧涂料适用于一般腐蚀环境，聚氨酯涂料适用于高温、高压环境，丙烯酸涂料适用于酸碱环境。
三、涂层施工
涂层施工是防腐刷漆的最后一道工序，涂层施工应按照涂料厂家的要求进行，一般包括底漆、中间漆和面漆三道涂层。涂层施工应注意涂层厚度、涂层间隔时间、涂层干燥时间等因素，以保证涂层的质量和使用寿命。
四、质量检验
储罐防腐刷漆完成后，应进行质量检验，以确保涂层的质量和使用寿命。质量检验包括外观检查、厚度测量、附着力测试、耐腐蚀性测试等。质量检验应按照相关标准进行，如GB/T 9286-1998《涂料和清漆膜附着力试验方法》、GB/T 1771-2007《涂料膜厚度测量方法》等。
总之，储罐防腐刷漆是一项重要的工作，涉及到储罐的使用寿命和安全性。在进行防腐刷漆时，应根据储罐的使用环境和涂层种类等因素进行选择，严格按照涂料厂家的要求进行施工，完成后应进行质量检验，以确保涂层的质量和使用寿命。